向かい風を味方に。
AIPの6成分風洞バランスは、空力測定の精密な中核装置です。前後力、横力、揚力に加え、3軸すべてのモーメントを高精度に測定し、空力性能、走行安定性、流れの挙動を総合的に評価する基盤を提供します。
これは、高剛性かつ低振動の計測プラットフォームに、6つの高精度な力・モーメントセンサーを搭載することで実現されています。これにより、ごくわずかな空力変化も確実に捉えることが可能です。さらに、電動ウェイトを用いた統合キャリブレーションユニットにより測定要素の定期的かつ再現性の高い校正が行え、QuickCheckシステムによって試験前の迅速な機能確認も可能です。
AIPの風洞バランスは、現代の車両開発に求められるデータを的確に提供します。すなわち、抗力低減、揚力制御、横風安定性、空力バランスの最適化に向けた信頼性の高い測定結果です。CFDシミュレーションの検証、設計バリエーションの評価、新規車両プラットフォームの開発など、あらゆる場面において、信頼性・効率性・実用性に優れた空力開発の基盤を提供します。
優位性
- 最高レベルの測定精度:6つの力とモーメントすべてを高精度に測定し、微細な空力特性解析を実現
- 再現性の高い校正:内蔵の校正ユニットとクイックチェックにより、常に信頼性のある測定精度を維持
- 幅広い適用性:空力評価から走行安定性評価まで、多様な車両およびコンポーネントに対応
- 堅牢でメンテナンスが容易:耐久性の高い構造により安定した連続運転と迅速なメンテナンスを実現
- 意思決定の強力な基盤:空力特性、ハンドリング、設計バリエーション最適化のための高精度データを提供
用途
- 空力最適化:抗力、揚力、横力、モーメントの測定による効率性と性能の向上
- 横風と安定性の評価:横風応答を評価し、安全性および直進安定性を向上
- 設計および形状の比較:ボディ形状や各種コンポーネント形状の空力影響を分析
- CFD検証:流体シミュレーションの検証および補正のための実測データ取得
- コンポーネント試験:個別部品の空力影響を高精度に評価
- 車両プラットフォーム開発:試作車・コンセプト車の空力特性評価
風洞バランス― 一歩先の空力評価へ。

高精度な6成分の測定
風洞バランスは、3つの力(Fx、Fy、Fz)と3つのモーメント(Mx、My、Mz)のすべてを、高分解能かつ低ノイズで測定します。センサーは相互干渉(クロスセンシティビティ)を最小限に抑え、荷重経路が明確に分離されるよう配置されており、複雑な空力負荷条件であってもクリーンに再現・解析することが可能です。

高剛性な計測プラットフォーム
このプラットフォームは、高い曲げ剛性とねじり剛性を備えたFEM最適化構造で構成されています。これにより固有振動数が、気流や風洞による一般的な励起領域の外側へとシフトし、測定は振動、脈動、機械的外乱の影響を最小限に抑えます

機能テスト機能付き統合キャリブレーションユニット
キャリブレーションユニットは、電動で移動するウェイトを用いて規定された荷重を生成し、あらかじめ定義された荷重経路に基づき、再現性のある力およびトルクを入力します。これにより、計測システム全体を分解や外部補助装置なしで、定期的に検証・リニアライズ・記録することが可能です。
さらに、各試験実行前には統合されたクイックチェックシステムが、短時間の自己診断によりすべてのセンサーおよび測定経路の基本機能を確認し、異常や偏差を早期に検出します。
さらに、各試験実行前には統合されたクイックチェックシステムが、短時間の自己診断によりすべてのセンサーおよび測定経路の基本機能を確認し、異常や偏差を早期に検出します。

車両および部品開発に最適
バランス測定装置は、高い最大許容荷重と動的な荷重変化の高精度な計測能力により、車両全体、スケールモデル、個別部品の試験に対応します。これにより、開発プロセス全体にわたり、空気抵抗係数(cw値)の最適化、バランス評価、部品比較、さらには空力機能解析に適しています。

空力評価のための高精度データ
バランス測定装置は、空気抵抗、揚力、横力、および空力モーメントに関する信頼性の高いデータを提供し、車両の安定性、効率、総合性能の評価に直接活用されます。これにより、設計バリエーションとそれらがバランスや操縦安定性に与える影響を明確に評価することが可能です。

データ駆動型開発プロセスの支援
高い測定精度により、風洞バランスは流体解析(CFD)の信頼性の高い基準として機能し、デジタルモデルの検証および最適化を可能にします。精密な荷重データは、バーチャル空力、感度解析、デジタルツインといった最新のシミュレーション主導型開発手法を支援します。
