使用 AIP H2 测试台，可以在规定且可重复的操作条件下对燃料电池膜电极组件 (H2 FC-MEA)、燃料电池堆 (H2 FC-STACK) 或电解器电池/堆 (H2 EC 电解器) 进行测试和特性分析。
- AIP H2 测试台基于模块化系统，设计为自给自足且灵活
- 内部开发的测试台自动化系统适用于所有氢气测试台 (AIP-MCS)
- 来自同一来源的生产和软件
H2 EC 电解器
优点
- 阴极和阳极的动态压力控制
- 阳极和阴极的气体体积流量测量（H2 和 O2）
- 电池后的露点、压力和温度测量
- 通过管束热交换器干燥产品气体 H2 和 O2
- 带有集成离子交换器的加压去离子水供应
- 电子电源（可选）
- 带有采样选项的自动冷凝水分离
- 在阴极和阳极发生故障时使用氮气进行惰化
- 合理性和监控功能（H2 警告单元、流量监控排气系统、泄漏测试、客户介质监控等）
- 自动化、无人操作
- 用于数据采集和数据可视化的模块化 DAQ 系统
- 可连接到客户的 ATEX 排气系统
- 用于回火 DUT 的冷却回路（可选）
- 用于表征电池的阻抗谱 (EIS)，包括循环伏安法和线性扫描伏安法（可选）
- 电池电压监控高达 800 个通道（可选）
技术规格
| 产品气体处理 |
| 气体冷却器 |
管束式热交换器 |
|
| 气体冷却能力 |
最高 4 |
°C |
| 质量流量传感器精度 |
± 0.1 |
% FS |
| ± 0.5 |
% RD |
| 压力控制范围 |
1.1 – 50 |
bar |
| 压力控制精度 |
< 25 |
mbar |
| 压力传感器精度 |
± 0,25 |
% FS |
| 温度传感器 |
PT100 |
|
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电源 （取决于客户具体要求）
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| 电压 |
0 – 60 |
V |
| 最大电流 |
1,014 |
A |
| 最大功率. |
27 |
kW |
| 功能 |
U / I / P autoranging |
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调温装置 （示例）
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| 温度稳定性 |
± 0.02 |
K |
| 调节模式 |
T |
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| 压力控制范围 |
无压（根据要求加压） |
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| 温度控制范围 |
-30 ... 200 |
°C |
| 冷却介质 |
DI - 水或 DI 水乙二醇混合物 |
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